가단성 강관 피팅 주조 시 수축 캐비티 위치 결정

쇳물을 주형에 부은 후 체적 수축으로 인해 주물의 최종 응고 부분에 수축공이 생기는데 이는 자연법칙이다. 수축공을 없애기 위해서는 수축공 형성 과정을 아는 것만으로는 충분하지 않고 수축공의 위치도 정확하게 판단해야 합니다.

수축 위치 결정
주강품에서 수축공의 형성은 쇳물을 주형에 붓고 액상선까지 냉각할 때 용강의 체적감소와 응고과정의 체적감소에 기인한다. 이때 중력의 작용으로 쇳물은 가장 낮은 위치로 내려가 주물이 응고되는 방향으로 이송된다. 응고가 최종 단계에 이르면 중력의 작용을 받아 어딘가에서 남아있는 쇳물이 흘러나오고 거기에 수축공이 형성된다. 간단히 말해서, 수축 구멍은 전쟁 후에 응고되는 주강 부품에 항상 나타납니다. 소위 수축 구멍은 실제로 금속으로 채워지지 않은 부피입니다.

- 일반적으로 수축 공동은 금속이 오랫동안 액체 상태에 있었던 곳, 즉 "뜨거운 매듭"이라고 불리는 것의 중심에 형성되는 것으로 여겨집니다. 이 보기는 잘못되었습니다. 구형 강철 주물을 예로 들면 구형 히트 조인트의 중심이 볼의 중심과 일치합니다. 사실 공의 수축공은 공의 중심이 아니라 공의 상반부에 위치한다. 다양한 강철 잉곳에서 수축 구멍은 뜨거운 부분의 중앙이 아닌 상부에 위치합니다. 이 현상의 원인은 용강의 대류로 인해 "열점"이 항상 위로 이동하기 때문입니다.

구형 및 원통형과 같은 단순한 형태의 주강품의 경우 수축 구멍의 위치는 형태에 따라 대략적으로 판단할 수 있으며, 보다 복잡한 형태의 주강품은 각 부분의 벽 두께에 따라 분석해야 합니다. 주조. 때때로 주물은 여러 영역으로 분할되고 동시에 응고됩니다. 이때 수축공 위치는 한곳에 집중되지 않고 여러곳에 흩어져 있으며; 때때로 주조 구조는 순차적 응고를 형성하고 수축 공동 위치는 마지막 응고 장소에 집중됩니다. 생산 실무에서 집중 수축 공동의 위치를 ​​근사화하기 위해 일반적으로 사용되는 방법은 "결정화 등온선 방법"과 "내접원 방법"입니다. 그 중에서 "내접원 방식"이 가장 일반적으로 사용됩니다.

"결정화 등온선 방법"은 일반적으로 비교적 단순한 형태의 주강에 사용됩니다. 주물 단면의 냉각면에서 시작하여 결정화 온도에 해당하는 주물의 열전달 방향에 수직인 등온선을 그리고, 동일한 등온선 위의 각 지점은 동시에 탄소강의 고상선 온도에 도달하며, 좁은 지역으로 나눕니다. 단면이 서로 닿을 때까지. 이때 등온선이 연결되지 않은 곳에 수축 구멍이 나타납니다.