흑철 파이프 플러그

Hebei Jianzhi Casting Group Co., Ltd는 1982년부터 가단성 철 피팅의 주요 중국 제조업체 중 하나입니다. "중국 유명 상표" 품질 가단성 철관 피팅 중 하나인 "Jianzhi" 브랜드로 프로세스 중심의 품질 관리 비용 효율적인 설치로 "Jianzhi"에서.

4명 이상의000 직원, 300명 이상의 전문가, 엔지니어 및 기술자. 실천의 힘 "그만두든지 잘하든" 국제상표창출을 목표로

검은 철 파이프 플러그는 가단성 철 피팅 중 하나입니다. 우리는 BS 스레드 및 NPT 스레드, 수나사를 가공할 수 있으며 일반 유형 291과 페르시 유형 290, 1/4"에서 최대 4"까지의 크기를 가지며 파이프를 닫는 데 사용됩니다. 파이프 연결의 끝에서 끝내거나 나중에 파이프 인터페이스를 예약하십시오.

기술 데이터

압력: 2 이상.0MPA CLASS 150

최대 온도: 200도(392도 F)

인장 강도: 300MPA 이상

경도:< HB150 (Brinell)

연신율: 6% 이상

Jianzhi 브랜드 가단성 철 피팅은 고품질이며 표준은 BS EN 10242이며 스레드는 BS, NPE.DIN, ISO228 표준, 압력 2.5Mpa입니다. 다른 고객 요청에 적합합니다.

우리의 포장은 판지, 1개의 큰 외부 판지 및 안쪽에 2개의 작은 판지입니다, 각 작은 판지는 또한 깔판에 의해 잘 포장된 밀봉한 후에 비닐 봉투가 있고, 그 후에 많은 층 필름에 의해 밀봉됩니다, 이것은 이음쇠를에서 지키기 위하여 수송에서 아주 튼튼합니다 피팅이 고객의 손에 완벽하게 들어오는지 확인하십시오.

우리의 서비스

전문 무역 팀은 비용 효율적인 솔루션으로 고객을 지원합니다.

40년의 생산 경험과 UL 등재 및 FM 승인으로 품질이 확인되었습니다.

다량의 재고 자재로 안정적인 배송 시간.

가단성 강관 피팅의 특성은 무엇입니까?

Jianzhi 가단성 강관 피팅은 우수한 재료, 우수한 인성, 낮은 트라코마 비율, 깊은 나사 등과 같은 많은 장점을 가지고 있습니다. Masteel은 최고의 제품 성능을 달성하기 위해 재료 관리에서 포장 검사에 이르기까지 제품 품질을 엄격하게 관리합니다.

우리는 용광로 제련과 전기로 조정의 이중 제련 기술을 채택합니다. 쇳물 각 국자의 원소 함량을 분광계로 검사하고 붓기 전에 온도를 측정하고 기록합니다. Shanxi Magang 강관 피팅을 개선하기 위해 각 장치를 엄격히 제어하십시오. 제품은 더 탄력적입니다.

가단성 강관 피팅은 전체 공정에서 6번의 검사, 2번의 검사 및 1번의 검사를 거칩니다.

6개의 검사는 거친 투척 전후의 반환 전 검사, 쇼트 블라스팅 후 개봉 전 검사, 아연 도금 전 거친 검사, 아연 도금 후 검사, 가공 전 검사 및 포장 전 최종 검사를 포함합니다.

두 번째 점검은 기술자들이 파괴 검사를 위해 작업장에서 하루에 최대 10번까지 제품을 무작위로 점검한다는 사실을 말합니다. 가공 작업장에는 3명의 기술자가 매일 쉬지 않고 각 기계의 나사산 패스너의 정밀도와 각도를 확인합니다.

가단성 강관 피팅 주조의 유동성 소개

쇳물의 유동성은 주로 탄소당량과 주입온도에 의존하며 흑연의 형상과는 관계가 없다. 동일한 탄소당량의 경우 편상흑연, 버미큘러흑연 및 구상흑연주철의 유동성은 큰 차이가 없다. 그러나 버미큘러 흑연 주철의 탄소 당량이 높고 탄소 당량이 낮은 고강도 회주철보다 강도가 높습니다. 따라서 동일한 인장 강도에서 버미큘러 흑연 주철의 유동성은 회주철보다 훨씬 높습니다.

다양한 주철의 유동성 테스트 결과에서 가단성 강관 피팅의 주입 온도가 합금 주철보다 약간 낮더라도 유동성이 합금 주철보다 훨씬 크다는 것을 알 수 있습니다. 이동성에는 큰 차이가 없습니다.

첫 번째 검사는 쇳물 각 패키지의 원소 함량에 대한 실험실 기록 메커니즘의 구현을 의미합니다. 기하학적 치수가 더 정확하고 스레드 수가 더 많으며 모따기가 더 아름답습니다.

가단성 강관 피팅의 직경 소개

직경이 254t/주 이상이고 가단성 강관 피팅의 나사산 위치 위에 있는 파이프 피팅의 경우, 공급 열 조인트의 직경 2-4배의 숨겨진 라이저를 분할 표면에 설정해야 합니다. 급송. 가단성 철관 피팅의 벽 두께가 상대적으로 얇기 때문에 라이저의 공급 거리는 연결된 스레드 위치의 핫 조인트에만 도달할 수 있으며 얇은 벽을 가로질러 다른 두꺼운 스레드 위치에 도달할 수 없습니다. 직경이 > 76.2MM인 대형 부품의 경우 파팅 표면에 있는 동일한 스레드의 두꺼운 끝에 두 개의 라이저를 제공해야 합니다.

가단성 스틸 피팅 모델의 중공 구조 소개

부피가 큰 헤드, 커플 링, 모루, 받침대 등과 같이 단순하지만 크고 두꺼운 주물의 경우 중공 구조를 채택하는 것이 좋은 성형 방법입니다. 일반적으로 상부와 하부는 약 30mm 두께의 판으로 덮을 수 있습니다. 주변 판의 두께는 스프링 모래의 강도에 따라 결정되어야 합니다. 둘레는 두께가 40-60 mm인 여러 개의 호 모양의 플라스틱 판으로 접착됩니다. 위로. 이 부피가 큰 헤드와 뒷면의 베개 시트와 같은 주물은 폼 플라스틱 모델을 견고하게 만들면 재료가 낭비 될뿐만 아니라 따를 때 많은 양의 가스와 연기가 발생하여 품질에 영향을 미칩니다. 주조. 따라서 이 중공 구조의 성형 형태는 위에서 언급한 단순 형상 및 일반적인 벽 두께가 100mm를 초과하는 두꺼운 벽 주조 모델에 사용할 수 있습니다. 실제로 우리의 솔리드 캐스팅 생산에서 중공 구조는 일반적으로 플라스틱 목재 구조보다 열등하며 경제적이고 합리적인 금형 제작 구조이기도 합니다.

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